FAQ – Häufig gestellte Fragen
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Herzlich willkommen in unserem FAQ-Bereich. Hier finden Sie relevante Informationen zu unseren Produkten. Wir sind stets bemüht, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Aus diesem Grund wird unser FAQ-Bereich kontinuierlich ausgebaut und weiterentwickelt. Melden Sie sich bei Fragen, Anregungen oder Wünschen gerne bei uns.
Bandrollen
Wir können unseren Kund*innen Standardrollen in Anlehnung an die DIN 15207-1 anbieten. Sie benötigen eine bestimmte Länge? Wir beraten Sie gern zu verschiedenen Längen.
Ob sich eine Bandrolle für den Einsatz in einer staubigen Umgebung eignet, ist abhängig von der Abdichtung des Produkts. Für ein sehr staubiges Umfeld empfehlen wir ein beidseitig geschlossenes RS-Kugellager und die doppelte Labyrinthdichtung aus Kunststoff mit zusätzlichem Filzring. (Bsp. Typ 421LF RS). Informieren Sie sich gern in unserem Katalog über die verschiedenen Abdichtungsarten für Bandrollen aus unserem Sortiment oder wenden Sie sich persönlich an uns.
Benötigen Sie Bandrollen, die auch hohen Temperaturen standhalten, raten wir Ihnen zu einer Bandrolle mit einem Hoch-Temperatur-Kugellager und einer Labyrinthabdichtung aus Blech (z.B. Typ 420B). Nähere Informationen und anschauliche Darstellungen zu allen Abdichtungsarten finden Sie in unserem Katalog.
Bei Bandrollen mit Standardabmessungen ist eine kurzfristige Lieferung möglich – in Havariefällen liefern wir auch binnen weniger Tage -, da diese auf Lager gefertigt werden. Um die Verfügbarkeit zu erfahren, wenden Sie sich gerne an unseren Vertrieb. Maßgefertigte Bandrollen, die wir nicht auf Lager halten, werden durchschnittlich innerhalb von drei Wochen gefertigt und versendet. Hinsichtlich der jeweiligen Lieferzeit, wenden Sie sich bitte ebenfalls an unsere Mitarbeiter*innen im Vertrieb oder stellen Sie uns eine Anfrage.
Angetriebene Tragrollen
Eine pauschal gültige Kostenangabe für angetriebene Tragrollen ist leider nicht möglich. Als seriöser und fairer Anbieter dieser Produkte setzen wir auf exakt kalkulierte Preise, um für Sie die Kosten möglichst niedrig zu halten. Prinzipiell ist zu beachten, dass die Tragrollenpreisen entscheidend von der Art der Rolle abhängen. Aus welchem Material ist sie gefertigt? Wie lang ist sie? Was ist ihr Durchmesser? Wie wird sie angetrieben? Das sind die preisentscheidenden Fragen.
Darüber hinaus nimmt die Stückzahl einen wichtigen Einfluss auf die Preisbildung. Umso höher sie ist, umso günstiger können wir Ihnen Ihr Wunschprodukt für Ihren Betrieb anbieten. Insbesondere aufgrund der Rüstkosten verteuern sich die angetriebenen Tragrollen bei Sonderanfertigungen sowie geringen Stückzahlen. Einige Antriebe halten wir als Lagerware vor, während wir andere gern für Sie extra bei unseren Lieferanten des Vertrauens bestellen. Letzteres kann mit Mehrkosten eingehen.
Angetriebene Tragrollen im Lebensmittelbereich sind äußerst hilfreich, denn auf diese Weise erreicht das Gut mühelos von Standort A den Standort B. Doch gerade für diese sensible Branche herrschen sehr spezielle Voraussetzungen, um eine einwandfreie und gefahrenfreie Lebensmittelqualität im gesamten Herstellungs-, Abfertigungs- und Vertriebsprozess strikt zu gewährleisten. Genau das bieten wir Ihnen mit unseren angetriebenen Tragrollen aus sorgsam ausgewählten Materialien an, die sich uneingeschränkt für den Lebensmittelbereich eignen. Sie haben die Wahl zwischen Rollen mit Bauteilen aus Edelstahl und Kunststoff. Verzinkte Werkstoffe stellen eine weitere probate Alternative dar.
Ohne die Lebensmittelqualität zu beeinträchtigen, lassen sich mit diesen angetriebenen Tragrollen aus unserem Hause Nahrungsmittel transportieren. Ihr Unternehmen erleichtert sich dadurch zahlreiche Arbeitsprozesse, was sich unter anderem in einer signifikanten Kostenreduzierung ausdrückt. Sehr gern beraten wir Sie maßgeschneidert auf Ihre Ansprüche zugeschnitten, damit Sie von uns qualitativ hochwertige Tragrollen zu einem fairen Preis erhalten, die optimal für ihren Einsatzzweck geeignet sind.
Konische Tragrollen
Grundsätzlich ist zu beachten, dass die konischen Elemente an einem Rohr eine Art Kegelstumpf bilden, wobei der Durchmesser des Rohres bestimmt, welche konische Elemente aufgeschoben werden. Die Anzahl der aufgeschobenen konischen Elemente variiert somit je nach Rollenlänge.
Je nach Ihrem individuellen Einsatzzweck, gibt es verschiedene Arten von konischen Elementen. Erhältlich sind sie in verschiedenen Längen und Größen, wobei das erste konische Element eine Länge von 90mm hat, während jedes weitere konische Element eine Länge von 100mm hat. Die Glieder können je nach Bedarf gekürzt werden, sollte es für die angefragte Rollenlänge keine passenden Elemente geben. Eine Auflistung der konischen Elemente finden Sie im Katalog auf der Seite 6.1 unter dem Gliederungspunkt “Konizitäten”.
Wie gewohnt, sind die Bauteile der Grundrolle sowie der einzelnen konischen Elemente bei uns jederzeit vorrätig. Dementsprechend gewährleisten wir unseren Kund*innen eine kurzfristige Lieferung, auch binnen weniger Tage innerhalb Deutschlands. Individuelle Fördersysteme, die wir nicht auf Lager haben, werden durchschnittlich innerhalb von drei Wochen gefertigt und versendet. Unser Vertriebsteam steht Ihnen werktags als zentraler Ansprechpartner zur Verfügung und beantwortet alle aufkommenden Fragen zur Verfügbarkeit und Lieferung der konischen Tragrollen.
Puffer- und Stützringrollen
Puffer- und Stützringrollen bieten Ihnen die bestmöglichen Förderungsbedingungen im Schüttgutbereich. Beide Produktvarianten zeichnen sich durch verschiedene Einsatzzwecke aus. Pufferringrollen finden insbesondere im Aufgabebereich Einsatz. Sie verhindern, dass herabfallende körnige Fördergüter wie Zement oder Kies den Gurt der Bandanlage beschädigt. Die Pufferringe aus Gummi federn das Material effektiv ab und schützen somit Ihre Anlage vor Defekten.
Stützringrollen werden zur Unterstützung des Bandes in der Rückführung eingesetzt. Durch die Lücken zwischen den aufgebrachten Stützringen kann anhaftendes Schüttgut herabrieseln und erhöht damit die Gurtlebensdauer.
Eine beispielhafte Auswahl unseres Rollensortiments finden Sie in unserem Produktkatalog. Puffer- und Stützringe lassen sich als Aufsätze an jeglichen Produkten des FMG-Rollenportfolios anbringen. Gerne beraten wir Sie unverbindlich und stellen Ihnen die optimale Lösung für Ihre Förderanlage zusammen.
Puffer- und Stützringrollen in Ihrer Förderanlage sind eine effektive Lösung für den Schüttgutbereich, um lose, körnige Materialien wie Kohle, Sand oder Zement unkompliziert zwischen zwei Standorten zu befördern. In diesem Bereich gelten allerdings sehr spezielle Sicherheitsvoraussetzungen, um einen mühelosen und ungefährlichen Transport im gesamten Produktionsprozess zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen mit unseren FMG Puffer- und Stützringrollen aus hochwertigen Materialien eine optimale Lösung für Ihre Bandanlage, die unbeschränkt im Schüttgutbereich einsetzbar ist.
Unser Rollenportfolio zeichnet sich durch bedürfnisorientierte Fertigungsmöglichkeiten aus. Neben Puffer- und Stützringrollen mit Labyrinthdichtungen, welche Verunreinigungen und Partikel auffangen, individualisieren wir Ihre Förderrollen nach Ihren Wünschen auch gerne mit RS2-Lagern. Die Beschaffenheit der 2RS-Lager mit Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) beugt Verschmutzungen optimal vor. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Wahl der optimalen Produktvariante gerne weiter.
Tragrollen mit Kunststofflagerböden
Puffer- und Stützringrollen in Ihrer Förderanlage sind eine effektive Lösung für den Schüttgutbereich, um lose, körnige Materialien wie Kohle, Sand oder Zement unkompliziert zwischen zwei Standorten zu befördern. In diesem Bereich gelten allerdings sehr spezielle Sicherheitsvoraussetzungen, um einen mühelosen und ungefährlichen Transport im gesamten Produktionsprozess zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen mit unseren FMG Puffer- und Stützringrollen aus hochwertigen Materialien eine optimale Lösung für Ihre Bandanlage, die unbeschränkt im Schüttgutbereich einsetzbar ist.
Unser Rollenportfolio zeichnet sich durch bedürfnisorientierte Fertigungsmöglichkeiten aus. Neben Puffer- und Stützringrollen mit Labyrinthdichtungen, welche Verunreinigungen und Partikel auffangen, individualisieren wir Ihre Förderrollen nach Ihren Wünschen auch gerne mit RS2-Lagern. Die Beschaffenheit der 2RS-Lager mit Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR) beugt Verschmutzungen optimal vor. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Wahl der optimalen Produktvariante gerne weiter.
FMG ist ein führender Hersteller von Tragrollen und bietet seinen Kunden eins breites Sortiment an hochwertigen und langlebigen Produkten für verschiedene Fördertechniksysteme an. Alle Tragrollen mit Kunststofflagerböden fertigen wir schnell und individuell nach den Angaben unserer Kunden an. Wir fertigen auch in Kleinstmengen.
Die Tragrollen mit Kunststofflagerböden von FMG Förderelemente sind eine vielseitige Lösung für unterschiedliche Förderanlagen und Materialtransporte. Besonders in Umgebungen mit brennbaren Flüssigkeiten sind antistatische Eigenschaften wichtig, um das Risiko von Funkenbildung und damit potenziell gefährliche Situationen zu minimieren. Daher bietet FMG auch Tragrollen mit ableitenden Kunststofflagerböden an, die eine antistatische Funktion gewährleisten.
Die Ableitung von statischer Elektrizität ist ein wichtiger Aspekt in vielen Bereichen, wie zum Beispiel in der chemischen Industrie, in Raffinerien, in Tankstellen oder in Produktionsstätten von Batterien oder elektronischen Bauteilen. Bei der Handhabung von Materialien, die in diesen Umgebungen eingesetzt werden, können elektrostatische Ladungen auftreten, die Funken verursachen und gefährliche Situationen herbeiführen können. Mit den Tragrollen von FMG mit ableitenden Kunststofflagerböden können solche Risiken minimiert werden.
Tragrollen mit Stahlblechlagerböden
Nein, Tragrollen mit Stahlblechlagerböden können sich nicht elektrisch aufladen. Die Stahlblechlagerböden sind elektrisch ableitend und verhindern somit eine elektrostatische Aufladung. Diese können in bestimmten industriellen Anwendungen ein Problem darstellen, da sie zu Störungen in der Produktion führen können. Um dies zu vermeiden, werden oft leitfähige Materialien wie Stahlblechlagerböden oder Beschichtungen auf Tragrollen eingesetzt.
Es ist jedoch möglich, dass sich Schmutz und Staub auf den Tragrollen ansammeln und dadurch eine elektrostatische Aufladung entstehen kann. Um dies zu vermeiden, sollten die Tragrollen regelmäßig gereinigt werden. Zudem können spezielle leitfähige Reinigungsmittel eingesetzt werden, um eine elektrostatische Aufladung zu verhindern.
Tragrollen sind ein wichtiger Bestandteil von Förderanlagen und dienen dazu, das Transportgut zu bewegen. Es gibt verschiedene Arten von Tragrollen, die sich in Material und Bauweise unterscheiden. Ein wichtiges Unterscheidungskriterium betrifft die Art der Lagerböden, die entweder aus Kunststoff oder Stahlblech bestehen können.
Tragrollen mit Kunststofflagerböden haben den Vorteil, dass sie leichter sind als Tragrollen mit Stahlblechlagerböden. Dadurch lassen sie sich einfacher montieren und sind insgesamt weniger belastend für die Förderanlage. Zudem sind Kunststofflagerböden korrosionsbeständiger als Stahlblechlagerböden und können daher auch in feuchten Umgebungen eingesetzt werden.
Tragrollen mit Stahlblechlagerböden sind hingegen robuster und widerstandsfähiger als Tragrollen mit Kunststofflagerböden. Sie eignen sich daher besonders für den Einsatz in stark beanspruchten Bereichen, wie beispielsweise in der Schwerindustrie. Zudem haben Stahlblechlagerböden eine höhere Tragfähigkeit als Kunststofflagerböden und können daher auch schwerere Lasten transportieren. Gerne beraten wir Sie unverbindlich und stellen Ihnen die optimale Lösung für Ihre Förderanlage zusammen.
Antriebs- und Umlenktrommeln
Antriebs- und Umlenktrommeln sind entscheidende Bauteile in einer Förderanlage und haben einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit und Effizienz der Anlage. Um eine bestmögliche Mitnahme des Fördergutes zu gewährleisten, ist es daher von großer Bedeutung, dass die Oberflächenbeschichtungen von Antriebs- und Umlenktrommeln sorgfältig ausgewählt werden.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Antriebs- und Umlenktrommeln zu beschichten. Wie bei den meisten Tragrollen können die Trommeln lackiert, verzinkt oder mit Plattengummi bzw. Baytec beschichtet werden.
Eine gängige Methode zur Oberflächenbeschichtung von Antriebs- und Umlenktrommeln ist die Lackierung, welche als Schutzschicht zur Vermeidung von Feuchtigkeit oder Korrosion aufgetragen wird. Zudem ist das Verfahren der Verzinkung zur Steigerung der Korrosionsbeständigkeit der Trommeln geeignet und trägt damit zur Verlängerung ihrer Lebensdauer bei.
Eine Trommel kann entweder zylindrisch oder ballig (kegelig) überdreht werden. Die Entscheidung zwischen den beiden Optionen hängt vom spezifischen Einsatz ab. Überdrehen bedeutet, dass die Trommel nach dem Herstellungsprozess weiter bearbeitet wird, um sie an die spezifischen Anforderungen der Förderanlage anzupassen. Dies kann beispielsweise eine verbesserte Rundlaufgenauigkeit oder eine höhere Stabilität bedeuten.
Ab einer Wandstärke von 5 mm werden unsere Antriebs- und Umlenktrommeln für einen besseren Rundlauf überdreht. Durch das Überdrehen wird die Oberfläche der Trommel präziser auf die Spezifikationen Ihres Fördersystems abgestimmt. Es verbessert nicht nur die Qualität und Leistung unserer Trommeln, sondern verlängert auch die Lebensdauer.
Ein größerer Durchmesser der Antriebstrommel hat einen direkten Einfluss auf die Fördergeschwindigkeit einer Anlage. Die Bandgeschwindigkeit hängt dabei von der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel ab, welche bei einer Antriebstrommel mit größerem Durchmesser zunimmt. Eine höhere Umfangsgeschwindigkeit wiederum führt zu einer größeren Bandgeschwindigkeit, sodass bei einer Anlage mit größeren Trommeln eine höhere Fördergeschwindigkeit erzielt werden kann.
Die Drehzahl der Antriebstrommel stellt einen weiteren Faktor zur Beeinflussung der Bandgeschwindigkeit dar. Eine höhere Drehzahl führt zu einer höheren Bandgeschwindigkeit, während eine niedrigere Drehzahl zu einer langsameren Bandgeschwindigkeit führt. Allerdings sollte beachtet werden, dass eine zu hohe bzw. zu niedrige Bandgeschwindigkeit Auswirkungen auf den Materialfluss hat. Daher ist es von großer Bedeutung, die optimale Bandgeschwindigkeit für Ihre spezifische Anwendung zu bestimmen, um eine bestmögliche Leistung zu gewährleisten. Unsere Experten bei der FMG Förderelemente GmbH aus Körchow beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Antriebs- und Umlenktrommel für Ihr Fördersystem.
Bandstationen
In Oberbandstationen, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, sind die richtigen Gurtbreiten von entscheidender Bedeutung. Standardmäßig bieten wir Oberbandstationen für eine breite Palette von Gurtbreiten an, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden.
Unsere Oberbandstationen sind in der Lage, Gurtbreiten von 400 mm bis 2.000 mm zu unterstützen. Hierbei sind die passenden Tragrollen von großer Bedeutung, da sie maßgeblich zur Stabilität und Leistung beitragen. Die Tragrollen variieren in der Rollenlänge je nach Ausführung und können Werte von 160 mm bis 1.100 mm aufweisen. Genauere Informationen zu den spezifischen Tragrollenlängen finden Sie in unserem Katalog oder in einer persönlichen Beratung. Unsere Experten stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl der optimalen Oberbandstation für Ihre Anforderungen behilflich zu sein.
Die Vielfalt an verfügbaren Gurtbreiten in unseren Oberbandstationen, kombiniert mit den passenden Tragrollen, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für diverse Förderanwendungen zu realisieren und somit eine reibungslose Materialbewegung und Prozessoptimierung sicherzustellen.
Um Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot für unsere Bandstationen zu erstellen, benötigen wir einige wichtige Angaben, die uns helfen, Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Hier sind die Informationen, die uns bei der Angebotserstellung von Nutzen sind:
- Stückzahl: Bitte teilen Sie uns mit, wie viele Bandstationen Sie benötigen. Die Stückzahl beeinflusst die Gesamtkosten und die Fertigungsplanung.
- Anzahl der Teilung (2-teilig oder 3-teilig): Klären Sie, ob Sie 2-teilige oder 3-teilige Bandstationen benötigen, da dies die Konstruktion und Montage beeinflusst.
- Gurtbreite: Geben Sie die gewünschte Gurtbreite an, da diese maßgeblich die Kapazität der Bandstation beeinflusst.
- Rollendurchmesser: Informationen zum Rollendurchmesser sind wichtig, um die Tragfähigkeit und den Materialfluss richtig zu dimensionieren.
- Rollenlänge: Teilen Sie uns die gewünschte Rollenlänge mit, die je nach Anwendung variieren kann. Die Rollenlänge kann in Abhängigkeit von der Gurtbreite unserem Katalog entnommen werden.
- Muldung (Standard 30°): Standardmäßig beträgt die Muldung 30 Grad, aber wir können diese, wenn nötig, an Ihre speziellen Anforderungen anpassen.
- Profil Schwelle: Geben Sie an, welches Profil Sie für die Schwelle wünschen, da unterschiedliche Profile verschiedene Förderanwendungen unterstützen.
- Sturz: Informationen zum Sturz helfen uns, die Bandstation korrekt zu produzieren.
- Befestigungsart: Klären Sie, wie Sie die Bandstation befestigen möchten, z.B. durch Verschrauben oder Klemmen.
- Material/Oberfläche der Bandstation: Teilen Sie uns mit, aus welchem Material die Bandstation gefertigt sein soll und ob Sie spezielle Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit haben.
Mit diesen Angaben können wir ein Angebot erstellen, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, und sicherstellen, dass Sie die optimale Bandstation für Ihre Förderanwendungen erhalten. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl und Konfiguration zu unterstützen.
Rollen und Schienen
Bei der Angebotserstellung für Röllchen- und Rollenschienen benötigt FMG Förderelemente Mecklenburg GmbH spezifische Informationen, um ein maßgeschneidertes Angebot zu erstellen. Diese umfassen:
- Tragkraft in kg (pro Röllchen/Rolle): Die Tragkraft ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Rollenschienen den spezifischen Anforderungen ihres Einsatzbereichs gerecht werden. Sie gibt an, wie viel Gewicht jedes Röllchen bzw. jede Rolle tragen kann.
- Durchmesser: Der Durchmesser der Röllchen oder Rollen beeinflusst die Größe und das Handling der zu transportierenden Güter. Ein passender Durchmesser gewährleistet eine effiziente Bewegung der Güter.
- Material: Das Material der Röllchen und Rollen bestimmt deren Beständigkeit und Eignung für verschiedene Umgebungen und Belastungen. Verschiedene Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften hinsichtlich Abriebfestigkeit und Belastbarkeit.
- Länge: Die Länge der Rollenschienen muss auf die Dimensionen der zu transportierenden Güter und die räumlichen Gegebenheiten abgestimmt sein.
- Lagerung: Die Art der Lagerung beeinflusst die Laufruhe und Lebensdauer der Röllchen. Verschiedene Lagerungsoptionen sind für unterschiedliche Anwendungen und Belastungen geeignet.
Eine detaillierte Übersicht der verschiedenen Ausführungen finden Sie in unserem Katalog im Kapitel Rollenschienen.
Mit diesen Angaben können wir ein Angebot erstellen, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist, und sicherstellen, dass Sie Rollen und Schienen passend für Ihre Förderanwendungen erhalten. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl und Konfiguration zu unterstützen.
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